Compressor para mergulho Force Four
para mergulho profissionalde ar respirávelde pistão

Compressor para mergulho - Force Four - AEROTECNICA COLTRI S.p.A. - para mergulho profissional / de ar respirável / de pistão
Compressor para mergulho - Force Four - AEROTECNICA COLTRI S.p.A. - para mergulho profissional / de ar respirável / de pistão
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Características

Aplicações
de mergulho, para mergulho profissional
Tipo
de ar respirável
Tipo de tecnologia
de pistão, alternativo, de engrenagem
Acionamento
elétrico
Lubrificação
lubrificado com óleo, com lubrificação por injeção de óleo
Pressão

MÍN: 232 bar
(3.365 psi)

MÁX: 420 bar
(6.092 psi)

Vazão

24 m³/h, 27 m³/h, 39 m³/h
(848 ft³/h, 953 ft³/h, 1.377 ft³/h)

Potência

MÍN: 8 kW
(11 hp)

MÁX: 11 kW
(15 hp)

Peso líquido

250 kg, 260 kg
(551 lb, 573 lb)

Comprimento

124 cm
(49 in)

Largura

71 cm
(28 in)

Altura

80 cm
(31 in)

Descrição

Visão geral
  • Unidade de bombagem monobloco em alumínio de 4 estágios concebida para produção de ar respirável e outras aplicações de alta pressão.
  • Sistema de purificação Hyperfilter integrado para tratamento de ar respirável conforme DIN EN 12021 quando são utilizadas cartuchos originais.


Unidade de bombagem — principais características
  • Monobloco em alumínio.
  • Lubrificação forçada por bomba de engrenagens de baixa pressão; interruptor de pressão mínima de óleo; bomba de óleo e controlo de nível com paragem automática.
  • Filtro de aspiração: 10 µm.
  • Tubos, conexões e porcas em aço inoxidável AISI 316.
  • Separadores intermédios de condensado após 2.º e 3.º estágio e separador final com drenagem automática (intervalo configurável).
  • Válvulas de segurança após cada estágio de compressão.
  • Cilindros de ferro fundido especiais com lapidação de baixa rugosidade; terceiro estágio em aço endurecido com 6 anéis especiais em ferro fundido.
  • 2.º e 3.º estágios com patins de apoio para eliminar forças laterais nos pistões.
  • Válvulas de elevado caudal para os estágios 1–3 e rolamentos de rolos heavy-duty.
  • Bielas em alumínio forjado e veio de manivela em aço forjado.


Motor elétrico
  • Motor transmite o movimento à unidade de bombagem por correia; placa porta-motor basculante assegura tensão constante da correia.
  • Opções disponíveis: monofásico 7,5 kW ou trifásico 7,5–11 kW.


Sistema de purificação Hyperfilter
  • Sistema de alta capacidade com duas cartridges em série: 1.ª cartridge peneira molecular (remoção de humidade), 2.ª cartridge peneira molecular + carvão ativado (remoção de vapores de óleo e contaminantes).
  • Capacidade de filtragem (ar de entrada 20°C a 200 bar): 3.050 m³.


Quadro elétrico
  • Interruptor de proteção do motor.
  • Pressostato com calibração fixa: 232 ou 300 bar.
  • Arranque automático com diferencial de pressão 15 bar (opcional).
  • Transformador conforme configuração.
  • Drenagem automática dos separadores intermédios e do separador final durante a operação; temporizador para drenagem de condensados.
  • Manómetros interestágios montados no quadro para indicação da pressão de cada estágio.


Estrutura e comandos
  • Estrutura aberta para fácil manutenção e transporte; estrutura em aço com pintura electrostática RAL 9005.
  • Carcaça protetora termoformada que direciona o ar de arrefecimento sobre cilindros e tubagens interestágios para manter a eficiência de compressão.
  • Consola de comandos com manómetros interestágios, indicador de temperatura interna, alarmes de sequência/falta de óleo e comandos de arranque/paragem e drenagem manual de condensados.


Equipamento standard
  • 4 conexões para garrafas à escolha: DIN 232, DIN 300 ou INT/YOKE 232 bar.
  • 4 mangotes (tubos) de 1,2 m.
  • Válvula de retenção de pressão e manómetros interestágios.
  • Sistema Hyperfilter duplo certificado PED montado em estrutura autónoma.
  • Drenagem automática de condensados; controlo nível óleo com paragem automática; bomba de óleo incluída.
  • Cor da estrutura: Preto RAL 9005.


Acessórios compatíveis (exemplos)
  • Painéis de carregamento remotos (pressão simples e dupla) e painéis de reabastecimento remotos com torneiras de alavanca.
  • Conexões e adaptadores para garrafas (DIN 232, DIN 300, INT/YOKE 232).
  • Sistemas Presec, chiller Tornado, mangueiras de enchimento e opções ColTrimix.


Especificações técnicas
  • Modelo: Force Four.
  • Tipo de unidade: unidade de bombagem de alta pressão 4 estágios.
  • Opções de motor: monofásico 7,5 kW; trifásico 7,5–11 kW.
  • Filtro de aspiração: 10 µm.
  • Materiais: tubagens/conexões/porcas AISI 316; cilindros em ferro fundido especial; bielas alumínio forjado; veio em aço forjado.
  • Rolamentos: rolamentos de rolos heavy-duty.
  • Terceiro estágio: aço endurecido com 6 anéis em ferro fundido especial.
  • Lubrificação: forçada por bomba de engrenagens baixa pressão; pressostato óleo mínimo; bomba de óleo e controlo de nível com paragem automática.
  • Gestão de condensados: separadores após 2.º e 3.º estágio; drenagem automática configurável.
  • Segurança: válvulas de segurança após cada estágio; interruptor de proteção do motor.
  • Filtragem: Hyperfilter duplo certificado PED; capacidade 3.050 m³ (20°C @ 200 bar) com cartuchos originais.
  • Conexões garrafa: DIN 232 / DIN 300 / INT-YOKE 232 bar; mangotes padrão 4 x 1,2 m.
  • Estrutura: open-frame, carcaça termoformada, placa porta-motor basculante; pintura a pó RAL 9005.

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